Soldadura por arco metálico protegido (abreviado como SMAW).El principio es: se genera un arco entre el electrodo recubierto y el metal base, y el método de soldadura utiliza el calor del arco para fundir el electrodo y el metal base.La capa exterior del electrodo está cubierta con fundente de soldadura y se funde cuando se expone al calor, que tiene las funciones de estabilizar el arco, formar escoria, desoxidar y refinar.Debido a que requiere un equipo simple y una operación flexible, se puede soldar fácilmente a soldaduras formadas por diferentes posiciones y diferentes uniones en el espacio.Por lo tanto, todavía se utiliza mucho en la actualidad.
Figura 1: Conexión de soldadura por arco metálico blindado
La soldadura por arco manual se muestra en la figura:
Antes de soldar, conecte la pieza de trabajo soldada y las pinzas de soldar a los dos polos de la máquina de soldar eléctrica y sujete la varilla de soldadura con las pinzas de soldar.Durante la soldadura, la varilla de soldadura y la pieza de trabajo están en contacto instantáneo, formando un cortocircuito, y luego se separan una cierta distancia (aproximadamente 2-4 mm) y se enciende el arco.
Figura 2: Proceso de soldadura por arco metálico protegido
La pieza de trabajo bajo el arco se funde inmediatamente para formar un charco fundido semioval.Una vez derretido el recubrimiento del electrodo, parte del mismo se convierte en gas que rodea el arco para aislarlo del aire, protegiendo así el metal líquido del oxígeno y el nitrógeno;parte de ella se convierte en escoria fundida, o se rocía sola en el baño fundido, o se funde con el núcleo. Las gotas fundidas de metal líquido se rocían juntas en el baño fundido.
En el arco y el baño fundido, el metal líquido, la escoria y el gas del arco sufrirán ciertos cambios físicos y químicos entre sí, como la disolución del gas en el metal líquido y la reacción de oxidación-reducción.El gas y la escoria del charco fundido flotan debido a su peso ligero.Cuando se elimina el arco, la temperatura baja y el metal y la escoria se solidificarán uno tras otro.De esta forma, las dos piezas de metal quedan unidas mediante el metal de soldadura fundido y cristalizado.Debido a que la contracción de la escoria es diferente a la del metal, se deslizará sobre la capa de escoria y el límite del metal, y la capa de escoria puede caerse automáticamente o caerse después de ser golpeada, y la costura de soldadura de metal con escamas de pescado. puede quedar expuesto.
El equipo principal de la soldadura por arco manual es la máquina de soldadura eléctrica.La máquina de soldadura eléctrica es una fuente de energía que genera arco de soldadura y existen dos tipos de CA y CC.En la actualidad, existen muchos tipos de máquinas de soldadura eléctricas producidas en China, que se pueden dividir en máquinas de soldadura eléctricas de CA y máquinas de soldadura eléctricas de CC según su estructura.
Hay dos métodos de conexión diferentes para máquinas de soldar de CC.Cuando el electrodo está conectado al electrodo negativo y la pieza de trabajo está conectada al electrodo positivo, es el método de conexión positiva;lo contrario es el método de conexión inversa.Generalmente, al soldar con electrodo alcalino de bajo hidrógeno (comoE7018, E7016), para que el arco arda de manera estable, se estipula utilizar el método de conexión inversa de CC;cuando utilice el electrodo ácido (comoE6013, J422) para soldar placas de acero gruesas, se utiliza el método de conexión directa, porque la parte del ánodo La temperatura es más alta que la parte del cátodo, y el método de conexión directa puede obtener una mayor profundidad de penetración;al soldar placas de acero delgadas y metales no ferrosos, se utiliza el método de conexión inversa.Al soldar con corriente alterna, dado que la polaridad cambia alternativamente, no es necesario elegir la conexión de polaridad.
El material de soldadura para soldadura manual es una varilla de soldadura eléctrica, que consta de un núcleo de acero y un revestimiento en el exterior del núcleo de acero (consulte tambiénLa composición del electrodo de soldadura.).
Núcleo de soldadura
La función del núcleo de acero (núcleo de soldadura) es principalmente conducir electricidad y formar un metal depositado con una determinada composición en el extremo del electrodo.El núcleo de soldadura puede estar fabricado de varios aceros.La composición del núcleo de soldadura afecta directamente a la composición y rendimiento del metal depositado.Por lo tanto, se requiere que el núcleo de soldadura minimice el contenido de elementos nocivos.Además de limitar S y P, algunas varillas de soldadura han requerido que el núcleo de soldadura controle As, Sb, Sn y otros elementos.
Figura 3: Electrodo de soldadura Tianqiao E6013
capa fundente
El recubrimiento de electrodos también se puede llamar pintura.El objetivo principal de recubrirlo sobre el núcleo es facilitar la operación de soldadura y asegurar que el metal depositado tenga una determinada composición y rendimiento.Los recubrimientos de electrodos se pueden mezclar con cientos de materias primas en polvo, como óxidos, carbonatos, silicatos, compuestos orgánicos, fluoruros, ferroaleaciones y productos químicos, según una determinada proporción de fórmula.Diversas materias primas se pueden dividir en las siguientes categorías según su papel en el recubrimiento del electrodo:
1. El estabilizador hace que el electrodo inicie fácilmente el arco y puede mantener el arco ardiendo de manera estable durante el proceso de soldadura.Cualquier sustancia que sea fácil de ionizar puede estabilizar el arco.Generalmente se utilizan compuestos de metales alcalinos y alcalinotérreos, tales como carbonato potásico, carbonato sódico, mármol, etc.
2. El agente formador de escoria puede formar escoria fundida con ciertas propiedades físicas y químicas durante la soldadura, cubriendo la superficie del metal fundido, protegiendo el baño de soldadura y mejorando la forma de la soldadura.
3. Desoxidante mediante la reacción química metalúrgica en el proceso de soldadura para reducir el contenido de oxígeno en el metal de soldadura y mejorar las propiedades mecánicas de la soldadura.Los principales desoxidantes son el ferromanganeso, el ferrosilicio y el ferrotitanio.
4. El agente generador de gas puede separar y liberar gas bajo la acción de la alta temperatura del arco para proteger el arco y el charco fundido y evitar la intrusión de oxígeno y nitrógeno en el aire circundante.
5. Agente de aleación Se utiliza para compensar la quema de elementos de aleación y la transición de elementos de aleación a la soldadura durante el proceso de soldadura para garantizar que el metal de soldadura obtenga la composición química y el rendimiento necesarios.
6. Lubricante plastificante Aumente la plasticidad, el deslizamiento y la fluidez del polvo de recubrimiento en el proceso de prensado de la varilla de soldadura para mejorar la calidad del prensado de la varilla de soldadura y reducir la excentricidad.
7. Adhesivos Hacen que el recubrimiento en polvo tenga cierta viscosidad durante el proceso de recubrimiento por compresión, pueden adherirse firmemente al núcleo de soldadura y hacen que el recubrimiento de la varilla de soldadura tenga cierta resistencia después del secado.
Hora de publicación: 27-jul-2021