1. Fundamentos técnicos del argón.soldadura por arco de tungsteno
1.1 Selección de máquina de soldadura por arco de tungsteno y argón y polaridad de potencia.
TIG se puede dividir en pulsos DC y AC.DC Pulse TIG se utiliza principalmente para soldar acero, acero dulce, acero resistente al calor, etc., y AC Pulse TIG se utiliza principalmente para soldar metales ligeros como aluminio, magnesio, cobre y sus aleaciones.Tanto los pulsos de CA como los de CC utilizan una fuente de alimentación con características de caída pronunciada, y la soldadura TIG de láminas de acero inoxidable suele utilizar una conexión positiva de CC.
1.2 Fundamentos técnicos de la soldadura manual por arco de tungsteno y argón
1.2.1 Golpe de arco
Hay dos tipos de encendido por arco: encendido por arco sin contacto y por cortocircuito con contacto.El primer electrodo no está en contacto con la pieza de trabajo y es adecuado para soldadura tanto CC como CA, mientras que el segundo sólo es adecuado para soldadura CC.Si se utiliza el método de cortocircuito para generar el arco, el arco no debe iniciarse directamente sobre la soldadura, porque es fácil causar inclusión o unión de tungsteno con la pieza de trabajo, el arco no se puede estabilizar inmediatamente y el arco es fácil de romper. penetrar el material base, por lo que se debe utilizar la placa de arco.Coloque una placa de cobre roja al lado del punto del arco, comience el arco primero y luego muévase a la pieza a soldar después de que la punta de tungsteno se haya calentado a una temperatura determinada.En la producción real, TIG generalmente utiliza un iniciador de arco para iniciar el arco.Bajo la acción de la corriente pulsada, el gas argón se ioniza para iniciar el arco.
1.2.2 Soldadura por puntos
Durante la soldadura por puntos, el alambre de soldadura debe ser más delgado que el alambre de soldadura común.Debido a la baja temperatura y al rápido enfriamiento durante la soldadura por puntos, el arco permanece durante mucho tiempo, por lo que es fácil quemarse.Al realizar soldadura por puntos, el alambre de soldadura debe colocarse en la posición de soldadura por puntos y el arco debe estar estable. Luego pase al alambre de soldadura y detenga el arco rápidamente después de que el alambre de soldadura se derrita y se fusione con el metal base en ambos lados.
1.2.3 Soldadura normal
Cuando se utiliza TIG ordinario para soldar láminas de acero inoxidable, la corriente toma un valor pequeño, pero cuando la corriente es inferior a 20 A, es fácil que se produzca deriva del arco y la temperatura del punto del cátodo es muy alta, lo que provocará pérdida de calor. en el área de soldadura y malas condiciones de emisión de electrones, lo que resulta en que el punto del cátodo salte constantemente y sea difícil mantener una soldadura normal.Cuando se utiliza TIG pulsado, la corriente máxima puede hacer que el arco sea estable, la directividad es buena y el metal base es fácil de fundir y formar, y los ciclos se alternan para garantizar el progreso fluido del proceso de soldadura.soldaduras.
2. Análisis de soldabilidad de chapa de acero inoxidable.
Las propiedades físicas y la forma de la chapa de acero inoxidable afectan directamente a la calidad de la soldadura.La chapa de acero inoxidable tiene una conductividad térmica pequeña y un coeficiente de expansión lineal grande.Cuando la temperatura de soldadura cambia rápidamente, la tensión térmica generada es grande y es fácil causar quemaduras, socavados y deformaciones onduladas.La soldadura de láminas de acero inoxidable se realiza principalmente mediante soldadura a tope plana.El baño fundido se ve afectado principalmente por la fuerza del arco, la gravedad del metal fundido y la tensión superficial del metal fundido.Cuando el volumen, la calidad y el ancho fundido del metal del baño fundido son constantes, la profundidad del baño fundido depende del arco.El tamaño, la profundidad de penetración y la fuerza del arco están relacionados con la corriente de soldadura y el ancho de la fusión está determinado por el voltaje del arco.
Cuanto mayor sea el volumen del baño fundido, mayor será la tensión superficial.Cuando la tensión superficial no puede equilibrar la fuerza del arco y la gravedad del metal fundido del charco, hará que el charco fundido se queme y se calentará y enfriará localmente durante el proceso de soldadura, lo que provocará que la soldadura sufra tensiones y deformaciones no homogéneas. cuando el acortamiento longitudinal de la costura de soldadura hace que la tensión en el borde de la placa delgada exceda un cierto valor, producirá una deformación ondulada más grave y afectará la calidad de la forma de la pieza de trabajo.Bajo el mismo método de soldadura y parámetros de proceso, se utilizan diferentes formas de electrodos de tungsteno para reducir la entrada de calor en la junta de soldadura, lo que puede resolver los problemas de quemado de la soldadura y deformación de la pieza de trabajo.
3. Aplicación de la soldadura manual por arco de tungsteno y argón en la soldadura de láminas de acero inoxidable.
3.1 Principio de soldadura
La soldadura por arco de argón y tungsteno es un tipo de soldadura por arco abierto con arco estable y calor relativamente concentrado.Bajo la protección de un gas inerte (gas argón), el baño de soldadura es puro y la calidad de la costura de soldadura es buena.Sin embargo, al soldar acero inoxidable, especialmente acero inoxidable austenítico, la parte posterior de la soldadura también debe protegerse; de lo contrario, se producirá una oxidación grave que afectará la formación y el rendimiento de la soldadura.
3.2 Características de soldadura
La soldadura de láminas de acero inoxidable tiene las siguientes características:
1) La conductividad térmica de la lámina de acero inoxidable es mala y es fácil quemarla directamente.
2) No se requiere alambre de soldadura durante la soldadura y el metal base se fusiona directamente.
Por lo tanto, la calidad de la soldadura de láminas de acero inoxidable está estrechamente relacionada con factores como operadores, equipos, materiales, métodos de construcción, entorno externo y pruebas durante la soldadura.
En el proceso de soldadura de láminas de acero inoxidable, no se requieren consumibles de soldadura, pero los requisitos para los siguientes materiales son relativamente altos: uno es la pureza del gas argón, el caudal y el tiempo del flujo de argón, y el otro es el tungsteno. electrodo.
1) argón
El argón es un gas inerte y no es fácil reaccionar con otros materiales y gases metálicos.Debido al efecto de enfriamiento de su flujo de aire, la zona de la soldadura afectada por el calor es pequeña y la deformación de la soldadura es pequeña.Es el gas protector más ideal para la soldadura por arco de argón y tungsteno.La pureza del argón debe ser superior al 99,99%.El argón se utiliza principalmente para proteger eficazmente el baño fundido, evitar que el aire erosione el baño fundido y cause oxidación durante el proceso de soldadura y, al mismo tiempo, aislar eficazmente el área de soldadura del aire, de modo que el área de soldadura esté protegida y el Se mejora el rendimiento de la soldadura.
2) electrodo de tungsteno
La superficie del electrodo de tungsteno debe ser lisa y el extremo debe estar afilado con buena concentricidad.De esta manera, el encendido del arco de alta frecuencia es bueno, la estabilidad del arco es buena, la profundidad de la soldadura es profunda, el baño fundido se puede mantener estable, la costura de soldadura está bien formada y la calidad de la soldadura es buena.Si la superficie del electrodo de tungsteno está quemada o hay defectos como contaminantes, grietas y cavidades de contracción en la superficie, será difícil iniciar el arco de alta frecuencia durante la soldadura, el arco será inestable y el arco deriva, el baño fundido se dispersará, la superficie se expandirá, la profundidad de penetración será poco profunda y la costura de soldadura se dañará.Mala conformación, mala calidad de soldadura.
4. Conclusión
1) La estabilidad de la soldadura por arco de argón y tungsteno es buena y las diferentes formas de electrodos de tungsteno tienen una gran influencia en la calidad de la soldadura de las láminas de acero inoxidable.
2) La soldadura con electrodo de tungsteno con parte superior plana y punta cónica puede mejorar la tasa de formación de la soldadura de una cara y de la soldadura de doble cara, reducir la zona de soldadura afectada por el calor, la forma de la soldadura es hermosa y las propiedades mecánicas integrales son mejores.
3) Utilizar el método de soldadura correcto puede prevenir eficazmente defectos de soldadura.
Hora de publicación: 18-jul-2023