Durante la soldadura por fusión, bajo la acción de la fuente de calor de soldadura, la parte de metal líquido con una determinada forma geométrica formada en la soldadura por el metal del electrodo fundido y el metal base parcialmente fundido es el baño fundido.Después de enfriarse, se convierte en soldadura, por lo que la temperatura del baño fundido afecta directamente la calidad de la soldadura.
Si la temperatura del baño fundido es alta, el baño fundido es grande y el hierro fundido tiene buena fluidez, la zona de fusión es fácil de fusionar;pero cuando la temperatura es demasiado alta, el hierro fundido es fácil de gotear, y la parte posterior de la soldadura de un solo lado y el conformado de doble cara es fácil de quemar, formar protuberancias de soldadura y darle forma.Es difícil de controlar, la plasticidad de la junta se reduce y la junta es fácil de agrietar;cuando la temperatura del baño fundido es baja, el baño fundido es pequeño, el hierro fundido es más oscuro y la fluidez es pobre.Es fácil producir defectos como penetración incompleta, falta de fusión e inclusión de escoria.
Por lo tanto, controlar eficazmente la temperatura del baño fundido es muy importante para garantizar el efecto de soldadura y la calidad del producto terminado.
Figura 1 Soldadura Tianqiao
La temperatura del baño fundido está estrechamente relacionada con la corriente de soldadura, el diámetro del electrodo, el método de transporte, el ángulo del electrodo y el tiempo de combustión del arco.Se toman las siguientes medidas para controlar la temperatura del baño fundido de acuerdo con los factores relevantes.
1. Corriente de soldadura y diámetro del electrodo.
Estos dos aspectos son factores importantes para la soldadura y los dos también tienen un vínculo inseparable.Durante la soldadura por fusión, la corriente que regresa a través de la pieza soldada se llama corriente de soldadura.El diámetro del electrodo se refiere al tamaño de la sección transversal de la varilla de metal de aportación.En términos simples, la corriente que pasa determina si la varilla de soldadura se puede fundir adecuadamente.
Si la corriente es demasiado pequeña, es difícil iniciar el arco, es fácil que el electrodo se adhiera a la pieza soldada, las escamas de pescado son gruesas y los dos lados no están fusionados;si la corriente es demasiado grande, las salpicaduras y el humo durante la soldadura serán grandes, el electrodo estará rojo y la superficie del baño fundido será muy brillante.Es fácil quemarlo y socavarlo;cuando la corriente es apropiada, es fácil de encender y el arco es estable, la salpicadura es pequeña, se puede escuchar un crujido uniforme, los dos lados de la costura de soldadura pasan suavemente al material base, las escamas de pescado de la superficie son muy delgada y la escoria de soldadura es fácil de eliminar.En cuanto a su aplicación, existen relaciones complicadas.
1.1 Seleccione la corriente de soldadura y el diámetro del electrodo según la posición del espacio de la soldadura.
En las posiciones vertical, horizontal y vertical, la corriente es correspondientemente menor que la de la soldadura plana y, por lo general, la corriente debería ser aproximadamente un 10% menor que la de la soldadura plana.
De manera similar, en las posiciones vertical, horizontal y vertical, el diámetro del electrodo suele ser menor que el de la soldadura plana.Por ejemplo, en la soldadura plana de una placa plana de más de 12 mm, se suele utilizar el electrodo de 5,0 mm.Y casi no hay electrodo con un diámetro de 5,0 mm en las posiciones vertical, horizontal y vertical.
1.2 La corriente de soldadura y el diámetro del electrodo se seleccionan de acuerdo con el nivel de soldadura.
Por ejemplo, para juntas a tope de placa plana de 12 mm, 3,2 mmelectrodos tianqiaogeneralmente se usan para la capa inferior de soldadura plana, y la corriente de soldadura es de 90-110 A y 4,0 mmelectrodos tianqiaoSe puede utilizar para la capa de relleno y cobertura, y la corriente de soldadura es de 160-175A.
Por lo tanto, una selección razonable de la corriente de soldadura y el diámetro del electrodo puede controlar fácilmente la temperatura del baño fundido, que es la base para una buena formación de soldadura.Si la corriente de soldadura es demasiado pequeña, la temperatura del baño de soldadura es demasiado baja, lo que provoca que el arco sea inestable y es posible que la pieza de trabajo no se suelde.Si la corriente de soldadura es demasiado alta y la temperatura del baño fundido es demasiado alta, provocará graves salpicaduras y flujo de metal fundido, e incluso quemará la pieza de trabajo para formar un cordón de soldadura.
La relación entre la corriente de soldadura y el diámetro del electrodo se enumera a continuación.Puede tomar una decisión razonable basándose en su propia experiencia o hábitos.No es necesario determinar los mismos parámetros que los demás, siempre que lo considere adecuado y asegure una buena formación de soldadura.
2. Transporte de varilla de soldadura.
Elvarilla de soldadurase alimenta en la dirección del baño fundido a lo largo del eje.Una vez derretida la varilla de soldadura, se puede seguir manteniendo la longitud del arco.Por lo tanto, se requiere que la velocidad de la varilla de soldadura en la dirección del baño fundido sea igual a la velocidad de fusión de la varilla de soldadura.
Si la velocidad de alimentación del electrodo es menor que la velocidad de fusión del electrodo, la longitud del arco aumentará gradualmente, lo que provocará la interrupción del arco;Si la velocidad de alimentación del electrodo es demasiado rápida, la longitud del arco se acortará rápidamente y el extremo del electrodo sufrirá un cortocircuito en contacto con la soldadura.Extinguir el arco.
Figura 2 Soldadura Tianqiao
3. Ángulo de parto y posición de alimentación.
Durante la soldadura, el ángulo del electrodo debe cambiar con la posición de soldadura y siempre mantener adecuada la temperatura del baño fundido en ambos lados del borde romo.Si la temperatura es demasiado alta, provocará quemaduras, y si es demasiado baja, provocará el fenómeno de penetración y fusión insuficientes.Cuando el ángulo entre el electrodo y la dirección de soldadura es de 90 grados, el arco se concentra y la temperatura del baño fundido es alta;
Si el ángulo disminuye, el arco se dispersará y la temperatura del baño fundido será menor.Por ejemplo, si la capa inferior del sello de soldadura plano de 12 mm, si el ángulo de la varilla de soldadura es de 50 a 70 grados, la temperatura del baño fundido disminuirá en este momento y el fenómeno de cordón de soldadura o aumentará en la parte posterior. se evita.Para otro ejemplo, después de cambiar la varilla de soldadura en la parte inferior del sello de soldadura vertical de la placa de 12 mm, utilizamos un ángulo de la varilla de soldadura de 90 a 95 grados al transportar la varilla de soldadura, de modo que la temperatura del baño fundido se pueda aumentar rápidamente, la El orificio fundido se puede abrir suavemente y la superficie posterior se forma relativamente plana, lo que se puede controlar de manera efectiva.El fenómeno de que el punto de unión es cóncavo.
Si la posición de alimentación del electrodo no es suficiente, provocará una penetración insuficiente o una sujeción de la ranura.Debido a que el arco está relativamente disperso en este momento, la temperatura de fusión del borde romo del material base no es suficiente, lo que resulta en la desfusión del material base en la parte inferior;Si deseas fundir completamente el metal, debes aumentar el tiempo de fusión.La soldadura y la superposición multicapa del baño fundido producirán un fenómeno de inclusión de escoria.
El método correcto es extender la varilla de soldadura dentro de la ranura del borde romo en un ángulo de 75 grados, alinear el material base de la ranura para que se derrita y balancee en ambos lados, cada acción toma aproximadamente 1 segundo, hasta ahora se forma el primer charco fundido. y luego entra en el siguiente La formación de un charco fundido.En este momento, el tiempo de fusión de cada baño fundido es corto y el peso es liviano, no es adecuado que cause caídas y no se formará la protuberancia de soldadura.La ranura poco profunda también favorece la soldadura de la superficie de la cubierta.
Este último charco de fusión cubre 2/3 del anterior.Cada charco fundido es más delgado, y este último ejerce un efecto de fusión post-calentamiento sobre el anterior, asegurando que el gas en el charco fundido tenga tiempo suficiente para desbordarse y evitar que se genere.Estomas.
Figura 3 Soldadura Tianqiao
4. Tiempo de combustión del arco
En la práctica de enseñanza de soldadura fija horizontal y vertical de tubos de 57×3,5, se utiliza el método de rotura de arco para soldar.Al iniciar la soldadura, la temperatura del metal base es baja.Si la varilla de soldadura no se coloca en el borde de la ranura, el hierro fundido se contraerá rápidamente y producirá socavaduras.La formación de soldadura también será alta y estrecha, lo que no logrará el efecto de una suavidad excesiva y es fácil que la superficie resultante no se fusione.
Analizando la forma del baño fundido, si tiene la forma de una gota que cae, la forma soldada definitivamente no es buena y pueden aparecer cordones de soldadura.Por lo tanto, el punto de soldadura debe precalentarse completamente desde la soldadura aérea.El ángulo entre el electrodo y la tubería es de 75 grados.Después de encender el arco, el arco se estira para precalentarlo.Después de que cae la primera gota de hierro fundido sobre el cabezal del electrodo, se envía el electrodo.
La temperatura del baño fundido en este momento debe garantizar que el tamaño del baño fundido sea el ancho de la ranura más aproximadamente 1 mm, de modo que el material base pueda fundirse completamente en la gota para formar una soldadura.
En la operación de soldadura real, es necesario aprender a observar los cambios en la temperatura del baño fundido y dominar el método para controlar eficazmente la temperatura del baño fundido, que es la base para aprender la tecnología de soldadura.Es necesario poder juzgar el ángulo de la varilla de soldadura, la posición de alimentación y el tiempo de fusión de acuerdo con el baño fundido de cada pieza, comprender rápidamente la tecnología de operación de varias piezas clave y, después de un período de capacitación real, el nivel técnico mejorará. rápidamente y la tasa de aparición de diversos defectos de soldadura es significativamente menor, lo que mejora la capacidad de deformación en soldaduras de construcción complejas, lo que favorece la mejora de la tecnología de soldadura en el futuro.
Hora de publicación: 15-jul-2021