La fuente de energía de la soldadura fuerte puede ser el calor de una reacción química o la energía térmica indirecta.Utiliza como soldadura un metal con un punto de fusión inferior al del material a soldar.Después de calentar, la soldadura se funde y la acción capilar empuja la soldadura hacia el espacio entre las superficies de contacto de la junta para humedecer la superficie del metal a soldar de modo que la fase líquida y la fase sólida se separen.Interdifusión entre las fases para formar una unión soldada.Por lo tanto, la soldadura fuerte es un método de soldadura en fase sólida y en fase líquida.
1. Las características y aplicación de la soldadura fuerte.
La soldadura fuerte utiliza como soldadura una aleación con un punto de fusión inferior al del metal base.Cuando se calienta, la soldadura se funde y llena y permanece en el espacio de la junta mediante acción humectante y capilar, mientras que el metal base está en estado sólido, apoyándose en la soldadura líquida y la base sólida. La interdifusión entre materiales forma una junta soldada.La soldadura fuerte tiene poco efecto sobre las propiedades físicas y químicas del metal base, menos estrés y deformación de soldadura, puede soldar metales diferentes con grandes diferencias en propiedades, puede completar múltiples soldaduras al mismo tiempo, la apariencia de la junta es hermosa y ordenada. el equipo es simple y la inversión en producción es pequeña.Sin embargo, la unión soldada tiene poca resistencia y mala resistencia al calor.
Aplicaciones: Herramientas de corte de carburo, brocas de perforación, cuadros de bicicletas, intercambiadores de calor, conductos y contenedores diversos, etc.;En la fabricación de guías de ondas de microondas, tubos electrónicos y dispositivos electrónicos de vacío, la soldadura fuerte es incluso el único método de conexión posible.
2.Soldadura de metal y fundente
El metal de aportación para soldadura fuerte es el metal de aportación que forma el cabezal de soldadura fuerte, y la calidad del cabezal de soldadura fuerte depende en gran medida del metal de aportación para soldadura fuerte.El metal de aportación debe tener un punto de fusión adecuado, buena humectabilidad y capacidad de calafateo, puede difundirse con el metal base y debe tener ciertas propiedades mecánicas y físicas y químicas para cumplir con los requisitos de rendimiento de la junta.Según los diferentes puntos de fusión del metal de aportación para soldadura fuerte, la soldadura fuerte se puede dividir en dos categorías: soldadura fuerte blanda y soldadura fuerte dura.
(1) Soldadura blanda.La soldadura fuerte con un punto de fusión inferior a 450 ° C se llama soldadura blanda, y el metal de aporte para soldadura fuerte comúnmente utilizado es la soldadura fuerte de estaño y plomo, que tiene buena humectabilidad y conductividad eléctrica y se usa ampliamente en productos electrónicos, electrodomésticos y autopartes.La resistencia de la unión soldada es generalmente de 60 ~ 140 MPa.
(2) Soldadura fuerte.La soldadura fuerte con un punto de fusión superior a 450 ° C se llama soldadura fuerte, y los materiales de soldadura comunes son materiales de soldadura fuerte a base de latón y plata.La unión con metal de aportación a base de plata tiene alta resistencia, conductividad eléctrica y resistencia a la corrosión, el punto de fusión del metal de aportación es bajo y el proceso es bueno, pero el precio del metal de aportación es alto y se utiliza principalmente para soldar. piezas con mayores requisitos.La soldadura fuerte se utiliza principalmente para piezas de trabajo de acero y aleaciones de cobre con grandes fuerzas y para herramientas de soldadura fuerte.Fuerza de unión soldada de 200 ~ 490MPa,
Nota: La superficie de contacto del material base debe estar muy limpia, por lo que se debe utilizar fundente.La función del fundente es eliminar las impurezas de óxido y aceite de la superficie del metal base y del metal de aportación, proteger la superficie de contacto del metal de aportación y el metal base de la oxidación y aumentar la humectabilidad y la fluidez capilar del metal de aportación. metal.El punto de fusión del fundente debe ser menor que el del metal de aportación y la corrosión del residuo del fundente en el metal base y las juntas debe ser menor.El fundente para soldadura fuerte común es una solución de colofonia o cloruro de zinc, y el fundente para soldadura fuerte común es una mezcla de bórax, ácido bórico y fluoruro alcalino.
Según las diferentes fuentes de calor o métodos de calentamiento, la soldadura fuerte se puede dividir en:Soldadura fuerte por llama, soldadura fuerte por inducción, soldadura fuerte en horno, soldadura fuerte por inmersión, soldadura fuerte por resistencia, etc.Debido a que la temperatura de calentamiento es relativamente baja durante la soldadura fuerte, tiene menos influencia en el rendimiento del material de la pieza de trabajo y la deformación por tensión de la soldadura también es pequeña.Sin embargo, la resistencia de la unión soldada es generalmente baja y la resistencia al calor es pobre.
Método de calentamiento de soldadura fuerte:Casi todas las fuentes de calor se pueden utilizar como fuentes de calor para soldadura fuerte y, de acuerdo con esto, se clasifica la soldadura fuerte.
Soldadura con llama:Calentamiento con llama de gas, utilizado para soldadura fuerte de acero al carbono, acero inoxidable, carburo, hierro fundido, cobre y aleaciones de cobre, aluminio y aleaciones de aluminio.
Soldadura por inducción:El uso de campos magnéticos alternos para generar una corriente inducida en la parte de la soldadura por calentamiento por calor por resistencia, para una forma simétrica de la soldadura, especialmente la soldadura fuerte del eje de la tubería.
Soldadura por inmersión:la parte de soldadura se sumerge parcial o completamente en la mezcla de sales fundidas o soldadura fundida, confiando en el calor de estos medios líquidos para lograr el proceso de soldadura fuerte, que se caracteriza por un calentamiento rápido, temperatura uniforme y pequeña deformación de la parte de soldadura.
Soldadura en horno:Las soldaduras se calientan mediante un horno de resistencia, que puede proteger las soldaduras aspirando o utilizando gases reductores o inertes.
Además, existen soldadura fuerte con cautín, soldadura fuerte por resistencia, soldadura fuerte por difusión, soldadura fuerte por infrarrojos, soldadura fuerte por reacción, soldadura fuerte por haz de electrones, soldadura fuerte por láser, etc.
La soldadura fuerte se puede utilizar para soldar acero al carbono, acero inoxidable, superaleaciones, aluminio, cobre y otros materiales metálicos, y también puede conectar metales, metales y no metales diferentes.Indicado para soldar uniones con poca carga o trabajando a temperatura ambiente, especialmente indicado para soldaduras de precisión, microsoldaduras y multisoldaduras complejas.
Hora de publicación: 06-jul-2023