¿Cómo se fabrica el electrodo de soldadura?

La demanda de acero en la sociedad moderna aumenta constantemente. En la vida diaria, muchas cosas están hechas de metal y muchos metales no se pueden fundir al mismo tiempo. Por lo tanto, es necesario utilizar soldadura eléctrica para soldar. El papel del electrodo en el proceso de soldadura eléctrica es muy importante.

La varilla de soldadura se energiza y se funde a alta temperatura durante la soldadura por arco y llena las juntas de la pieza de trabajo de soldadura. Por lo general, el electrodo correspondiente se selecciona de acuerdo con el material de la pieza de trabajo de soldadura. La varilla de soldadura se puede utilizar para soldar el mismo tipo de acero o soldar entre diferentes aceros.

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Estructura del electrodo de soldadura

Se componen el núcleo metálico interno de la varilla de soldadura y el revestimiento externo. El núcleo de soldadura es un alambre de acero con cierto diámetro y longitud. La función principal del núcleo de soldadura es conducir la corriente para calentar y fundir, y llenar y conectar la pieza de trabajo.

El material del núcleo utilizado para la soldadura generalmente se puede dividir en acero al carbono, acero aleado y acero inoxidable. Sin embargo, para cumplir con los requisitos de soldadura, existen requisitos especiales para el material y los elementos metálicos del núcleo de soldadura, y existen regulaciones estrictas sobre el contenido de algunos elementos metálicos. Porque la composición del metal del núcleo de soldadura afectará directamente la calidad de la soldadura.

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Habrá una capa de recubrimiento en la parte exterior del electrodo, que se denomina recubrimiento de fundente. La capa de fundente juega un papel importante. Si el núcleo de soldadura eléctrica se utiliza para soldar directamente la pieza de trabajo, el aire y otras sustancias entrarán en el metal fundido del núcleo de soldadura eléctrica y se producirá una reacción química en el metal fundido que provocará directamente la soldadura. Los problemas de calidad, como los poros y las grietas, afectarán la resistencia de la soldadura. La capa de fundente que contiene elementos especiales se descompondrá y se fundirá en gas y escoria a altas temperaturas, lo que puede prevenir eficazmente la entrada de aire y mejorar la calidad de la soldadura.

Los ingredientes de la capa fundente incluyen: ácido clorhídrico, fluoruro, carbonato, óxido, materia orgánica, aleación de hierro y otros polvos químicos, etc., mezclados de acuerdo con una determinada proporción de fórmula. La composición del revestimiento de los diferentes tipos de revestimientos de electrodos también es diferente.

 Hay tres tipos comunes, a saber, agente de escoria, agente generador de gas y desoxidante.

El agente de escoria es un compuesto que puede proteger el metal fundido de la entrada de aire cuando se funde el electrodo, mejorando así la calidad de la soldadura.

El agente generador de gas está compuesto principalmente por almidón y harina de madera y otras sustancias, que tiene un cierto grado de reducción.

El desoxidante está compuesto de ferro-titanio y ferromanganeso. Generalmente, estas sustancias pueden mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión de los metales.

Además, existen otros tipos de recubrimientos en la superficie del electrodo, y la composición y proporción de cada tipo será diferente.

 

Proceso de fabricación de electrodo de soldadura.

El proceso de fabricación de la varilla de soldadura consiste en fabricar el núcleo de soldadura y preparar el recubrimiento de acuerdo con los requisitos de diseño de la varilla de soldadura, y aplicar el recubrimiento de manera uniforme en el núcleo de soldadura para que cumpla con los requisitos de diseño de la varilla de soldadura calificada.

Primero, la barra de acero laminada se saca del enrollador, el óxido en la superficie de la barra de acero se elimina en la máquina y luego se endereza. La máquina corta la barra de acero a la longitud del electrodo.

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A continuación, se debe preparar un recubrimiento en la superficie del electrodo. Las diversas materias primas del recubrimiento se tamizan para eliminar las impurezas y luego se vierten en la máquina según la proporción, y al mismo tiempo se agrega el aglutinante. Todas las materias primas en polvo se mezclan a fondo mediante la agitación de la máquina.

Coloque el polvo mezclado en un molde y presiónelo en un cilindro cilíndrico con un agujero circular en el medio.

Coloque los barriles múltiples prensados ​​en la máquina, coloque los núcleos de soldadura cuidadosamente en el puerto de alimentación de la máquina, los núcleos de soldadura ingresan a la máquina desde el puerto de alimentación de la máquina a su vez, y los núcleos de unión pasan por el centro del barril debido a la extrusión. La máquina esparce uniformemente el polvo sobre el núcleo que pasa para convertirse en un recubrimiento.

Durante el proceso de recubrimiento de la varilla de soldadura, todo el núcleo de soldadura se recubre con una capa de recubrimiento. Para que el electrodo sea fácil de sujetar y conducir la electricidad, la cabeza y la cola del electrodo deben pulirse del revestimiento para exponer el núcleo de soldadura.

Después de aplicar el recubrimiento, el cabezal de pulido y la varilla de soldadura después de pulir la cola se colocarán uniformemente en el marco de hierro y se enviarán al horno para que se sequen.

Para poder distinguir fácilmente las especificaciones y modelos del electrodo, es necesario imprimir en el electrodo. Cuando la varilla de soldadura se mueve sobre la cinta transportadora, cada electrodo se imprime mediante un rodillo de impresión de goma en la cinta transportadora.

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Una vez impreso el modelo de varilla de soldadura, la varilla de soldadura se puede empaquetar y vender después de pasar la inspección.

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Hora de publicación: Sep-03-2021