La posición de soldadura se refiere al soldar, la posición espacial relativa de la soldadura con respecto al soldador.
Figura 1. Posición de soldadura Tianqiao
Hay soldadura plana, soldadura horizontal, soldadura vertical y soldadura aérea.La soldadura plana se refiere a la soldadura horizontal que realiza el soldador inclinando la cabeza, por lo que también se le llama soldadura hacia abajo;Para la soldadura en la conexión en forma de T, la soldadura en forma de T a menudo se coloca a 45° para formar la posición de soldadura de la costura de soldadura hacia abajo, llamada soldadura de barco.La soldadura horizontal se refiere a la soldadura horizontal realizada por el soldador aproximadamente a la misma altura que el brazo.La soldadura vertical se refiere a la soldadura vertical de abajo hacia arriba realizada por el soldador.La soldadura aérea se refiere a la soldadura de costura horizontal realizada por el soldador mirando hacia arriba.La soldadura plana es la más fácil para garantizar la calidad de la soldadura, la soldadura horizontal es la segunda, la soldadura vertical es la tercera y la soldadura aérea es la más difícil de garantizar la calidad y debe evitarse en la medida de lo posible.
Figura 2. Soldadura plana Tianqiao
Soldadura plana
Características de soldadura de soldadura plana:
1. El metal de soldadura depende principalmente de su propio peso para realizar la transición al baño fundido.
2. La forma y el metal del baño fundido son fáciles de mantener y controlar.
3. Para soldar metales con el mismo espesor, la corriente de soldadura en la posición de soldadura plana es mayor que en otras posiciones de soldadura y la eficiencia de producción es alta.
4. La escoria y el charco fundido son propensos a mezclarse, especialmente cuando se sueldan soldaduras de filete planas, la escoria es fácil de conducir y formar inclusiones de escoria.
*No es fácil distinguir la escoria de la varilla de soldadura ácida del baño fundido;las dos varillas de soldadura alcalinas son relativamente claras;la norma HG20581 establece claramente que las varillas de soldadura ácida no se pueden utilizar en recipientes de Clase II y III.
5. Los parámetros y operaciones de soldadura inadecuados pueden provocar fácilmente defectos como cordones de soldadura, socavados y deformaciones de la soldadura.
6. Cuando la parte posterior de la soldadura de un solo lado se forma libremente, la primera soldadura es propensa a procedimientos de penetración desiguales y un moldeado posterior deficiente.
Los puntos de soldadura de soldadura plana:
1. Según el grosor de la placa, se puede utilizar un electrodo de mayor diámetro y una corriente de soldadura mayor.
2. Al soldar, la varilla de soldadura y la pieza soldada forman un ángulo de 60~80°, y la separación de la escoria y el metal líquido se controla para evitar que la escoria aparezca de antemano.
3. Cuando el espesor de la placa es menor o igual a 6 mm, la soldadura plana a tope generalmente tiene una ranura tipo I, y la costura de soldadura frontal debe ser soldadura de arco corto con un electrodo φ3.2~4, y la profundidad de penetración puede alcanzar 2/3 del espesor de la placa;Antes de sellar la parte posterior, no es necesario limpiar las raíces (excepto estructuras importantes), pero se debe limpiar la escoria y la corriente puede ser mayor.
4. Si no hay una mezcla clara de escoria y metal del charco fundido en la soldadura plana a tope, el arco se puede alargar, el electrodo se puede inclinar hacia adelante y la escoria fundida se puede empujar hacia la parte posterior del charco fundido para evitar la inclusión de escoria.
5. Al soldar soldaduras inclinadas horizontalmente, se debe utilizar soldadura en pendiente ascendente para evitar la inclusión de escoria y el avance del charco fundido para evitar la inclusión de escoria.
6. Cuando utilice soldadura multicapa y de múltiples pasadas, preste atención al número de pasadas de soldadura y a la secuencia de soldadura, y cada capa no debe exceder los 4 ~ 5 mm.
7. Para juntas soldadas de ángulo plano tipo T, juntas de esquina y juntas de superposición, si el espesor de las dos placas es diferente, el ángulo de la varilla de soldadura debe ajustarse para desviar el arco hacia un lado de la placa gruesa. para que las dos placas se calienten uniformemente.
8. La elección correcta del método de envío
(1) Cuando el espesor de la soldadura es menor o igual a 6 mm, soldadura plana a tope con ranura tipo I.Cuando se adopta la soldadura de doble cara, la costura de soldadura frontal adopta una línea recta, que es ligeramente más lenta;la costura de soldadura posterior también adopta una línea recta y la corriente de soldadura es ligeramente mayor., Más rápido.
(2) Cuando el espesor de la placa es ≤6 mm, al abrir otras formas de ranuras, se puede utilizar soldadura multicapa o soldadura multicapa de múltiples pasadas.La primera capa de soldadura inferior debe utilizar un electrodo de corriente pequeña, corriente estándar pequeña, línea recta o diente de sierra.Soldadura de barras de transporte de formas.Para soldar la capa de relleno, se puede seleccionar un electrodo de mayor diámetro y soldadura por arco corto con mayor corriente de soldadura.
(3) Cuando el tamaño de la pata de la soldadura de filete plana de la junta en T es inferior a 6 mm, se puede utilizar soldadura de una sola capa y se puede utilizar el método de transporte lineal, de anillo oblicuo o en forma de zigzag;cuando el tamaño de la pierna es mayor, se debe utilizar soldadura multicapa o soldadura multicapa.La soldadura de múltiples pasadas, la soldadura inferior adopta el método de transporte de tira lineal, y la capa de relleno puede elegir el transporte de tira circular oblicua con dientes de sierra oblicuos.
(4) En general, la soldadura multicapa y de múltiples pasadas debe soldarse mediante el método de transporte en línea recta.
Los electrodos de acero dulce adecuados para soldadura plana sonAWS E6013, AWS E6010, AWS E6011, AWS E7018.
Figura 3. Soldadura vertical Tianqiao
soldadura vertical
Las características de soldadura de la soldadura vertical:
1. El metal fundido del charco y la escoria fundida caen debido a su propio peso y son fáciles de separar.
2. Cuando la temperatura del baño fundido es demasiado alta, el metal del baño fundido es fácil de gotear y formar defectos como cordones de soldadura, socavados, inclusiones de escoria, etc., y la soldadura es desigual.
3. Es fácil que la raíz de la soldadura de la junta en T forme una penetración incompleta.
4. El grado de penetración es fácil de entender.
5. La productividad de la soldadura es menor que la soldadura plana.
Los puntos principales de la soldadura vertical:
1. Mantenga el ángulo correcto de la varilla de soldadura;
2. En la producción, la soldadura vertical se usa comúnmente, y la soldadura vertical requiere varillas de soldadura especiales para garantizar la calidad de la soldadura.La corriente de soldadura para soldadura vertical hacia arriba es entre un 10 y un 15 % menor que la de la soldadura plana, y se debe seleccionar un diámetro de electrodo más pequeño (<φ4 mm).
3. Utilice soldadura por arco corto para acortar la distancia desde la gota hasta el charco fundido.
4. Utilice el método de envío correcto.
(1) Junta a tope con ranura en T (generalmente utilizada para placas delgadas) cuando se realiza soldadura vertical, comúnmente se usa soldadura de tira lineal, en zigzag y en forma de media luna, y la longitud máxima del arco no es más de 6 mm.
(2) Al abrir otras formas de soldadura vertical a tope con ranura, la primera capa de soldadura a menudo se suelda mediante soldadura de tira rota, en forma de media luna y triangular con una pequeña oscilación.Más adelante, cada capa se puede utilizar para crear rayas en forma de media luna o en zigzag.
(3) Durante la soldadura vertical de juntas en forma de T, la varilla de soldadura debe tener un tiempo de residencia adecuado en ambos lados y en las esquinas superiores de la costura de soldadura, y la amplitud de oscilación de la varilla de soldadura no debe ser mayor que el ancho de la soldadura. costura.El funcionamiento de la varilla de soldar es similar al de otras soldaduras verticales con ranuras.
(4) Al soldar la capa de cobertura, la forma de la superficie de la soldadura está determinada por el método de transporte.Las tiras en forma de media luna se pueden utilizar para soldar superficies de costura con requisitos más elevados;Se pueden utilizar tiras en zigzag para superficies planas (la forma cóncava en el medio está relacionada con el tiempo de pausa).
Los electrodos de acero dulce adecuados para soldadura vertical sonAWS E6013, AWS E6010, AWS E6011, AWSE7018, especialmenteE6011Es adecuado para soldadura vertical hacia abajo.
Figura 4. Soldadura aérea Tianqiao
Soldadura aérea
Características de soldadura de la soldadura aérea:
1. El metal fundido cae debido a la gravedad y no se debe controlar la forma y el tamaño del charco fundido.
2. Es difícil transportar la tira y la superficie de la pieza soldada no es adecuada para soldar.
3. Es fácil que aparezcan defectos como inclusión de escoria, penetración incompleta, cordón de soldadura y mala formación de soldadura.
4. El metal de soldadura fundido salpica y se esparce, lo que fácilmente puede provocar accidentes por quemaduras.
5. La eficiencia de la soldadura aérea es menor que la de otras posiciones.
Puntos de soldadura de soldadura aérea:
1. Soldadura aérea de soldaduras a tope.Cuando el espesor de la soldadura sea menor o igual a 4 mm, utilice ranuras tipo I y utilice varillas de soldadura de φ3,2 mm con corriente de soldadura moderada;cuando el espesor de la soldadura es mayor o igual a 5 mm, se debe utilizar soldadura multicapa y multipasada.
2. La costura de soldadura de la junta en forma de T se realiza mediante soldadura aérea.Cuando el pie de soldadura mide menos de 8 mm, se debe utilizar soldadura monocapa, y cuando el pie de soldadura mide más de 8 mm, se debe utilizar soldadura multicapa y de múltiples pasadas.
3. Según la situación específica, adopte el método de envío correcto:
(1) Cuando el tamaño del pie de soldadura es pequeño, se utiliza el tipo alternativo lineal o lineal para completar la soldadura de una sola capa;cuando el tamaño del pie de soldadura es grande, se puede usar soldadura multicapa o soldadura multicapa de múltiples pasadas, y la primera capa debe usarse transporte en línea recta, otras capas pueden elegir el método de transporte de triángulo oblicuo o anillo oblicuo.
(2) No importa qué tipo de método de transporte se adopte, el metal de soldadura no debe ser demasiado cada vez que pasa al baño fundido.
Los electrodos de acero dulce adecuados para soldadura aérea sonAWS E6013, AWS E6010, AWS E6011, AWSE7018
Figura 5. Soldadura horizontal Tianqiao
soldadura horizontal
Características de soldadura de soldadura horizontal:
1. El metal fundido cae fácilmente sobre la ranura debido a su propio peso, provocando defectos socavados en el lado superior y defectos de cordón de soldadura en forma de lágrima o penetración incompleta en el lado inferior.
2. El metal fundido y la escoria son fáciles de separar, un poco como la soldadura vertical.
Puntos clave de la soldadura horizontal:
1. Las ranuras de soldadura horizontales para juntas a tope generalmente tienen forma de V o K; las juntas a tope con un espesor de placa de 3 a 4 mm se pueden soldar en ambos lados con ranuras tipo I.
2. Utilice una varilla de soldadura de diámetro pequeño, la corriente de soldadura es más pequeña que la soldadura plana, la operación de arco corto puede controlar mejor el flujo de metal fundido.
3. Al soldar placas gruesas, además de la soldadura inferior, es recomendable utilizar soldadura multicapa y multipasada.
4. Para soldadura multicapa y de múltiples pasadas, se debe prestar especial atención al control de la distancia de superposición entre las pasadas de soldadura.Para cada soldadura superpuesta, comience a soldar en 1/3 de la soldadura anterior para evitar irregularidades.
5. Según la situación específica, mantenga el ángulo adecuado de la varilla de soldadura y la velocidad de soldadura debe ser ligeramente bloqueada y uniforme.
6. Utilice el método de envío correcto.
(1) Para la soldadura horizontal a tope Tipo I, es mejor utilizar un método de tira lineal alternativa para la costura de soldadura frontal;Se deben usar tiras circulares rectas o pequeñas oblicuas para piezas más gruesas y tiras rectas en la parte posterior, y la corriente de soldadura se puede aumentar adecuadamente.
(2) Utilice otra soldadura horizontal a tope biselada.Cuando el espacio es pequeño, la soldadura inferior puede utilizar tiras rectas;cuando el espacio es grande, la capa inferior adopta tiras lineales alternativas;cuando las otras capas son soldaduras multicapa, se puede utilizar la tira inclinada.El transporte rectilíneo se debe utilizar para el transporte circular de tiras y para la soldadura multicapa y multipasada.
Los electrodos de acero dulce adecuados para soldadura horizontal sonAWS E6013, AWS E6010, AWS E6011, AWSE7018
Hora de publicación: 21-jul-2021