El recubrimiento desempeña una reacción metalúrgica compleja y cambios físicos y químicos en el proceso de soldadura, que básicamente supera los problemas en la soldadura del fotoelectrodo, por lo que el recubrimiento también es uno de los principales factores para determinar la calidad del metal de soldadura.
Revestimiento del electrodo:Se refiere a la capa de recubrimiento de material granular fino con diferentes propiedades físicas y químicas que se recubre uniformemente sobre la superficie del núcleo de soldadura.
El rol deelectrodo de soldadurarevestimiento:En el proceso de soldadura, forma escoria con un punto de fusión, viscosidad, densidad, alcalinidad y otras propiedades físicas y químicas apropiadas, para garantizar una combustión estable del arco, facilitar la transición de las gotas de metal, crear una atmósfera alrededor de la zona del arco y un charco de fusión para proteger. el área de soldadura y obtener una buena formación y rendimiento de la soldadura.Al agregar desoxidante, elemento de aleación o cierto contenido de polvo de hierro al recubrimiento, también se pueden cumplir los requisitos de rendimiento del metal de soldadura o mejorar la eficiencia de fusión.
Principio de la soldadura por arco con electrodo:
1. Piel medicinal
2. Núcleo de soldadura
3. Proteger los gases
4: Arco
5. Piscina fundida
6. Materia prima
7. soldar
8. Escoria de soldadura
9. Escoria
10. Derretir gotas
Las distintas materias primas, según su función en el revestimiento del electrodo, se pueden dividir en:
(1) Estabilizador de arco
La función principal es hacer que el electrodo inicie fácilmente el arco y mantener la combustión estable del arco durante el proceso de soldadura.Como materias primas estabilizadoras de arco se utilizan principalmente algunas que contienen un cierto número de elementos de bajo potencial de ionización que se ionizan fácilmente, como feldespato, silicato de sodio, rutilo, dióxido de titanio, mármol, mica, ilmenita, ilmenita reducida, etc.
(2) Agente generador de gas
Bajo la acción del gas de descomposición del arco a alta temperatura, se forma una atmósfera protectora, protege el arco y el metal fundido y evita la intrusión de oxígeno y nitrógeno en el aire circundante.Los agentes productores de gas comúnmente utilizados son carbonato (como mármol, dolomita, ácido rómbico, carbonato de bario, etc.) y materia orgánica (como polvo de madera, almidón, celulosa, resina, etc.).
(3) Desoxidante (también conocido como agente reductor)
El contenido de oxígeno en el metal de soldadura se puede reducir y el rendimiento del metal de soldadura se puede mejorar mediante una reacción metalúrgica química en el proceso de soldadura.El desoxidante contiene principalmente elementos de aleación de hierro y polvo metálico con gran afinidad por el oxígeno.Los desoxidantes más utilizados son ferromanganeso, ferrosilicio, ferrotitanio, ferroaluminio, aleación de silicio y calcio, etc.
(4) Plastificante
Su función principal es mejorar la plasticidad, elasticidad y fluidez en el proceso de recubrimiento prensado del electrodo, mejorar la calidad del recubrimiento del electrodo, de modo que la superficie lisa del recubrimiento del electrodo no se agriete.Por lo general, seleccione una cierta elasticidad, resbaladiza o absorbente después de ciertas características de expansión de los materiales, como mica, barro blanco, dióxido de titanio, talco, vidrio soluble sólido, celulosa, etc.
(5) Agente de aleación
Se utiliza para compensar la quema de elementos de aleación en el proceso de soldadura y para transferir elementos de aleación a la soldadura, a fin de garantizar la composición química y las propiedades del metal de soldadura.Según la necesidad de elegir una variedad de ferroaleaciones (como ferromanganeso, ferrosilicio, ferrocromo, hierro y acero, vanadio férrico, niobio férrico, boro férrico, ferrosilicio de tierras raras, etc.) o metales puros (como metal de manganeso, metal de cromo , polvo de níquel, polvo de tungsteno, etc.).
(6) Agente formador de escoria
La soldadura puede formar ciertas propiedades físicas y químicas de la escoria fundida, proteger la gota de soldadura y el metal fundido del baño, mejorar la formación de soldadura, como agente de escoria de las materias primas son mármol, fluorita, dolomita, magnesia, feldespato, barro blanco, mica, cuarzo. , rutilo, dióxido de titanio, ilmenita, etc.
(7) Carpeta
El material de recubrimiento está firmemente adherido al núcleo de soldadura y el recubrimiento del electrodo tiene cierta resistencia después del secado.En el proceso de soldadura metalúrgica, no hay efectos nocivos sobre el baño de soldadura ni sobre el metal de soldadura.Los aglutinantes más utilizados son el silicato de sodio (potasio, sodio y silicato de sodio mixto) y resina fenólica, goma, etc.
Hora de publicación: 04-mayo-2023