TIG
1.Solicitud :
soldadura TIG(soldadura por arco de tungsteno y argón) es un método de soldadura en el que se utiliza Ar puro como gas protector y electrodos de tungsteno como electrodos.El alambre de soldadura TIG se suministra en tiras rectas de una determinada longitud (normalmente lm).Soldadura por arco protegido con gas inerte utilizando tungsteno puro o tungsteno activado (tungsteno torio, tungsteno de cerio, tungsteno de circonio, tungsteno de lantano) como electrodo que no se funde, utilizando el arco entre el electrodo de tungsteno y la pieza de trabajo para fundir el metal y formar una soldadura.El electrodo de tungsteno no se funde durante el proceso de soldadura y sólo actúa como electrodo.Al mismo tiempo, se introduce argón o helio en la boquilla del soplete como protección.También se pueden agregar metales adicionales según se desee.Conocido internacionalmente comosoldadura TIG.
2. Ventaja:
La principal ventaja del método de soldadura TIG es que puede soldar una amplia gama de materiales.Incluyendo piezas de trabajo con un espesor de 0,6 mm y superior, los materiales incluyen acero aleado, aluminio, magnesio, cobre y sus aleaciones, hierro fundido gris, diversos bronces, níquel, plata, titanio y plomo.El principal campo de aplicación es la soldadura de piezas de espesor fino y medio como pasada de raíz en secciones más gruesas.
3. Atención:
A. Requisitos de flujo de gas de protección: cuando la corriente de soldadura está entre 100 y 200 A, es de 7 a 12 l/min;cuando la corriente de soldadura está entre 200-300A, es de 12-15L/min.
B. La longitud que sobresale del electrodo de tungsteno debe ser lo más corta posible en relación con la boquilla, y la longitud del arco generalmente debe controlarse entre 1 y 4 mm (2 a 4 mm para soldar acero al carbono; 1 a 3 mm para soldar acero de baja aleación). y acero inoxidable).
C. Cuando la velocidad del viento es superior a 1,0 m/s, se deben tomar medidas a prueba de viento;preste atención a la ventilación para evitar lesiones al operador.
D. Elimine estrictamente las impurezas de aceite, óxido y humedad del lugar de soldadura durante la soldadura.
E. Se recomienda utilizar una fuente de alimentación de CC con características externas pronunciadas y el polo de tungsteno es extremadamente positivo.
F. Al soldar acero de baja aleación con un contenido superior a 1,25 % Cr, también se debe proteger la parte posterior.
MIG
1.Aplicación:
soldadura MIGes el polo de fusión de soldadura con protección de gas inerte.Utiliza Ar y otros gases inertes como gas protector principal, incluido Ar puro o gas Ar mezclado con una pequeña cantidad de gas activo (como O2 por debajo del 2% o CO2 por debajo del 5%) para fundir.El método de soldadura de soldadura por arco.El alambre MIG se suministra en bobinas o bobinas en capas.Este método de soldadura utiliza el arco ardiente entre el alambre de soldadura alimentado continuamente y la pieza de trabajo como fuente de calor, y el gas expulsado de la boquilla del soplete se utiliza para proteger el arco para la soldadura.
2.Ventaja:
Es conveniente para soldar en varias posiciones y también tiene una velocidad de soldadura más rápida y una mayor tasa de deposición.La soldadura por arco con protección MIG es aplicable a la soldadura de la mayoría de los metales principales, incluidos el acero al carbono y el acero aleado.La soldadura por arco MIG es adecuada para acero inoxidable, aluminio, magnesio, cobre, titanio, púas y aleaciones de níquel.La soldadura por puntos por arco también se puede realizar utilizando este método de soldadura.
3.Atención:
R. El caudal de gas protector es preferiblemente de 20-25 l/min.
B. La longitud del arco generalmente se controla en aproximadamente 4-6 mm.
C. La influencia del viento es particularmente desfavorable para la soldadura.Cuando la velocidad del viento es superior a 0,5 m/s, se deben tomar medidas a prueba de viento;preste atención a la ventilación para evitar lesiones al operador.
D. El uso de corriente de arco pulsada puede obtener un arco de pulverización estable, especialmente adecuado para soldadura de acero inoxidable, placas delgadas, soldadura vertical y soldadura de superficies.
E. Utilice una combinación de gas Ar+2% O2 para soldar acero inoxidable con contenido de carbono ultrabajo, no utilice acero de soldadura mixto Ar y CO2.
F. Elimine estrictamente las impurezas de aceite, óxido y humedad en el lugar de soldadura durante la soldadura.
Hora de publicación: 25 de abril de 2023