Considere las propiedades físicas, propiedades mecánicas y composición química del material de soldadura.
1. La soldadura de acero estructural, generalmente considera el principio de igual resistencia, elige cumplir con los requisitos de las propiedades mecánicas del material de soldadura de la junta.
2. Para acero con bajo contenido de carbono y acero de baja aleación entre juntas de soldadura de aceros diferentes, generalmente elija los consumibles de soldadura correspondientes con el grado de acero de menor resistencia.
3. Para la soldadura de acero resistente al calor y acero inoxidable, además de considerar la resistencia, también considere la composición química principal del metal de soldadura y la composición química del material base.
4. Cuando la composición química del material original, como carbono o azufre, fósforo y otras impurezas nocivas, es alta, se deben elegir consumibles de soldadura con mayor resistencia a las grietas.Como consumibles de soldadura de bajo contenido de hidrógeno.
Considere las condiciones de trabajo de la soldadura y el uso del rendimiento.
1. Las piezas soldadas en el caso de carga dinámica y carga de impacto, además de los requisitos para garantizar la resistencia a la tracción, el límite elástico, la tenacidad al impacto y la plasticidad, son requisitos más altos.En este momento se debe seleccionar con material de soldadura con bajo contenido de hidrógeno.
2. Las piezas soldadas en medios corrosivos, deben distinguirse del tipo de medio, concentración, temperatura de trabajo y tipo de corrosión (corrosión general, corrosión intergranular, corrosión por tensión, etc.), para elegir los consumibles de soldadura de acero inoxidable adecuados.
3. Cuando la soldadura se trabaja en condiciones de desgaste, es necesario distinguir entre desgaste general o desgaste por impacto, desgaste intermetálico o desgaste abrasivo, desgaste a temperatura ambiente o desgaste a alta temperatura, etc. También se debe considerar si se trabaja en medios corrosivos. , para elegir los consumibles de soldadura de superposición adecuados.
4. En las piezas de soldadura de baja o alta temperatura, se debe optar por garantizar las propiedades mecánicas de baja o alta temperatura del material de soldadura.
Considere la complejidad y características estructurales de las piezas soldadas, tipo de unión soldada, etc.
1. Forma compleja o gran espesor de las piezas soldadas, debido a su metal de soldadura en la contracción por enfriamiento de la tensión interna generada por las grandes fisuras, fáciles de producir.Por lo tanto, es necesario utilizar consumibles de soldadura con buena resistencia al agrietamiento, como varillas de soldadura de tipo bajo en hidrógeno o varillas de soldadura de alta tenacidad.
2. Para determinadas uniones con pequeños biseles, o uniones con estricto control de penetración de raíz, se deben utilizar los consumibles de soldadura con mayor profundidad de fusión o penetración.
3. Debido a las limitaciones de algunas piezas de soldadura difíciles de limpiar, se debe considerar el uso de óxido, la oxidación y la reacción del aceite no son sensibles al material de soldadura, como la varilla de soldadura ácida, para no producir defectos como la porosidad.
Considere la posición espacial de la soldadura.
Algunos consumibles de soldadura solo son adecuados para soldar en una determinada posición, otras posiciones son menos efectivas al soldar, algunos consumibles de soldadura pueden soldar en varias posiciones, las características de la posición de soldadura se deben considerar al elegir.
Considere las condiciones de trabajo de soldadura y el entorno operativo.
1. No hay ocasiones en que haya máquinas de soldadura de CC, se debe utilizar material de soldadura de doble uso de CA y CC.
2. Algunos aceros (como el acero resistente al calor de perlita) necesitan un tratamiento térmico para aliviar la tensión posterior a la soldadura, pero debido a las condiciones del equipo o sus propias limitaciones estructurales y no se pueden llevar a cabo, deben seleccionarse con la composición química del metal base de Diferentes consumibles de soldadura (como los consumibles de soldadura de acero inoxidable austenítico) pueden estar exentos del tratamiento térmico posterior a la soldadura.
3. Debe basarse en las condiciones del sitio de construcción, como las operaciones de campo, el entorno de trabajo de soldadura, etc., para una selección racional de los consumibles de soldadura.
4. En lugares donde se pueden utilizar electrodos de soldadura tanto ácidos como alcalinos, se deben utilizar electrodos de soldadura ácidos en la medida de lo posible en vista de los altos requisitos de los electrodos de soldadura alcalinos para las técnicas de operación y preparación de la construcción.
Considere la economía de la soldadura.
1. Intente utilizar consumibles de soldadura rentables, siempre que se garantice el rendimiento de uso.
2. Se pueden utilizar diferentes consumibles de soldadura para soldaduras primarias y secundarias con diferentes requisitos de rendimiento, y no se persigue unilateralmente el rendimiento completo de los consumibles de soldadura.
Considere la eficiencia de la soldadura
Para estructuras con una gran carga de trabajo de soldadura, se deben utilizar consumibles de soldadura de alta eficiencia siempre que estén disponibles, como alambre de soldadura, varilla de soldadura de polvo de hierro, varilla de soldadura de acero inoxidable eficiente, etc.
Hora de publicación: 21-dic-2022