Fabricante líder de varilla de soldadura eléctrica de cobre inoxidable de fábrica de China
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APLICACIONES:
Se utiliza para soldar el mismo tipo de acero inoxidable resistente al calor que trabaja en condiciones de alta temperatura, y también para soldar aceros al cromo endurecidos (como Cr5Mo, Cr9Mo, Cr13, Cr28, etc.) y aceros diferentes.
CARACTERÍSTICAS:
E310-16 es un electrodo de acero inoxidable Cr26Ni21 para equipos de presión cutánea de rutilo.Tanto CA como CC se pueden utilizar para soldadura en todas las posiciones.Este electrodo tiene un buen rendimiento en el proceso de soldadura y el metal depositado tiene una excelente resistencia a la oxidación en condiciones de alta temperatura de 900-1100 ℃.
ATENCIÓN:
1. Antes de soldar, el electrodo se horneará a 300-350 ℃ durante 1 hora y se utilizará según sea necesario.
2. Elimine el óxido, la grasa, la humedad y otras impurezas antes de soldar.
3. Se recomienda la fuente de alimentación de CC, debido a que la profundidad de la soldadura actual es relativamente poco profunda, la corriente no debe ser demasiado grande para evitar el enrojecimiento y el agrietamiento de la piel.
4. Reduzca la entrada de calor tanto como sea posible y la amplitud de oscilación del electrodo no debe ser demasiado grande.
5. Precaliente y mantenga la temperatura entre los canales por debajo de 150 ℃.
POSICIONES DE SOLDADURA:
PA, PB, PC, PD, PE, PF
COMPOSICIÓN QUÍMICA DE TODO EL METAL DE SOLDADURA: (% en peso)
| Elementos | C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Mo | Cu |
| Requisitos | 0,08-0,20 | 25,0-28,0 | ≤0,75 | ≤0,03 | ≤0,03 | 20,0-22,5 | 25,0-28,0 | ≤0,75 | ≤0,75 |
| Resultados típicos | 0,11 | 0,89 | 0,69 | 0.010 | 0.025 | 20,86 | 26.21 | 0,05 | 0,08 |
PROPIEDADES MECÁNICAS DE TODO METAL DE SOLDADURA:
| Elementos | Habitación/MPa | A/% |
| Requisitos | ≥550 | ≥25 |
| Resultados típicos | 605 | 38 |
PROCEDIMIENTOS DE FUNCIONAMIENTO TÍPICOS: (CA o CC+)
| Diámetro (mm) | 2.0 | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| Longitud (mm) | 300 | 300 | 350 | 400 | 400 |
| Corriente (A) | 25-50 | 50-80 | 80-110 | 110-160 | 160-200 |
EMBALAJE:
5 kg/caja, 4 cajas/caja, 20 kg/caja, 50 cajas/palé.21MT -26MT por 1X20″ FCL.
Inspección de estanqueidad de soldaduras:
Para soldaduras cuya presión de trabajo es inferior a 0,3 MPa, se puede utilizar queroseno para la prueba de sellado.La prueba se realizará de acuerdo con las siguientes disposiciones: 5.1.1.1 La temperatura durante la prueba no será inferior a 5°C.
Cubra el exterior de la pieza de prueba con polvo blanco y cubra suficiente queroseno en el interior.Generalmente, después de 15 a 30 minutos, si no hay manchas de aceite negro en la superficie del polvo blanco, se considera que la soldadura es perfecta.Por el contrario, es necesario eliminar el lugar defectuoso y volver a soldar, y luego realizar la prueba.
Cuando se utilice presión hidráulica para comprobar la estanqueidad del recipiente, se deberá realizar de acuerdo con las siguientes normas:
La presión de prueba debe aumentar lentamente hasta no menos de 1,5 veces la presión de trabajo.
Cuando la pieza soldada alcanza la presión de prueba, la presión debe mantenerse durante 5 minutos.Si se encuentran fugas o humedad en la soldadura, la pieza defectuosa debe marcarse, retirarse, volverse a soldar y luego probarse.
Durante la prueba de presión de la pieza de trabajo, no está permitido reparar la soldadura;y cuando la pieza de trabajo está bajo presión de prueba, no se permite que golpee la soldadura.
Prueba de rendimiento mecánico de soldaduras:
La muestra de prueba se tomará de muestras con el mismo material y parámetros de proceso de las piezas soldadas.
El tipo y tamaño de la prueba de rendimiento deben cumplir con los estándares pertinentes de GB/T 2649~2653.
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