La primera escultura de metal del fabricante de Kansas City fue un gran éxito

Jeremy “Jay” Lockett de Kansas City, Missouri, será la primera persona en decirle que todo lo que hizo en su carrera relacionado con la soldadura fue anormal.
Este joven de 29 años no estudió metódica y minuciosamente la teoría y la terminología de la soldadura, y luego las aplicó en el ambiente seguro de las aulas y laboratorios de soldadura.En cambio, se sumergió en la soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW) o la soldadura por arco de argón.soldar.Nunca miró hacia atrás.
Hoy, el propietario de la fábrica ha entrado en el mundo del arte en metal instalando su primera escultura de arte público, abriendo la puerta a un mundo nuevo.
“Hice todas las cosas difíciles primero.Primero comencé con TIG, que es una forma de arte.Es muy preciso.Debes tener manos estables y buena coordinación ojo-mano”, explicó Lockett.
Desde entonces, estuvo expuesto a la soldadura por arco metálico con gas (GMAW), que al principio parecía mucho más simple que TIG, hasta que comenzó a experimentar con diferentes direcciones y parámetros de soldadura.Luego vino la soldadura por arco metálico protegido (SMAW), que le ayudó a iniciar su negocio de soldadura móvil.Lockett obtuvo la certificación estructural 4G, que resulta útil en obras de construcción y otros trabajos.
“Persevero y sigo mejorando y siendo más hábil.Las noticias sobre lo que puedo hacer comienzan a difundirse y la gente empieza a encontrarme para trabajar para ellos.He llegado al punto en el que decido iniciar mi propio negocio”.
Lockett abrió Jay Fabwerks LLC en Kansas City en 2015, donde se especializa en soldadura TIG de aluminio, principalmente para aplicaciones automotrices como intercoolers, kits de turbinas y dispositivos de escape especiales.También se enorgullece de poder adaptarse a proyectos y materiales especiales (como el titanio).
“En aquella época yo trabajaba en una empresa que fabricaba duchas y bañeras muy bonitas para perros, por lo que utilizábamos mucho acero inoxidable y acero inoxidable cepillado.Vi un montón de piezas de desecho en esta máquina y nací para usarlas para hacer flores de metal.Pensamientos.
Luego usó TIG para soldar el resto de la rosa.Usó bronce de silicio en el exterior de la rosa y la pulió hasta obtener oro rosa.
Yo estaba enamorado en ese momento, así que le hice una rosa de metal.La relación no duró, pero cuando publiqué una foto de esta flor en Facebook, mucha gente se acercó a mí para pedirme una”, dijo Lockett.
Comenzó a hacer rosas de metal con más frecuencia y luego descubrió una manera de hacer más rosas y agregar color.Hoy utiliza acero dulce, acero inoxidable y titanio para hacer rosas.
Lockett siempre estaba buscando desafíos, por lo que las flores de metal más pequeñas despertaron su interés en construir flores a mayor escala.“Quiero construir algo para que mi hija y sus futuros hijos puedan ir a verlo sabiendo que fue hecho por papá o por el abuelo.Quiero algo que puedan ver y conectar con nuestra familia”.
Lockett construyó la rosa completamente con acero dulce y la base es de dos piezas de 1/8 de pulgada.El acero dulce se corta a 5 pies de diámetro.Mundo.Luego obtuvo un acero plano de 12 pulgadas de ancho y 1/4 de pulgada de espesor y lo laminó hasta obtener una longitud de 5 pies.El círculo en la base de la escultura.Lockett usa MIG para soldar la base dentro de la cual se desliza el tallo de la rosa.Soldó ¼ de pulgada.El ángulo de hierro forma un triángulo para sostener la varilla.
Lockett luego soldó con TIG el resto de la rosa.Usó bronce de silicio en el exterior de la rosa y la pulió hasta obtener oro rosa.
“Una vez que sellé la copa, la soldé todo y llené [la base] con concreto.Si mis cálculos son correctos, pesa entre 6.800 y 7.600 libras.Una vez solidificado el hormigón.Eché un vistazo. Parece un gran disco de hockey”.
Después de completar la base, comenzó a construir y ensamblar la rosa.Usó Sch.El vástago está fabricado en tubo de acero al carbono 40, con ángulo biselado, y soldadura TIG en la raíz.Luego añadió un cordón de soldadura en caliente SMAW 7018, lo alisó y luego usó TIG para soldar bronce de silicio en todas las uniones del vástago para hacer que la estructura fuera razonable pero hermosa.
“Las hojas de una rosa miden 4 pies de largo.Una hoja de 4 pies y 1/8 de pulgada de espesor se enrolla sobre un rodillo enorme para obtener la misma curvatura que una rosa en miniatura.Cada hoja de papel puede pesar alrededor de 100 libras”, explicó Lockett.
El producto terminado, llamado Silica Rose, ahora es parte del sendero de esculturas en el centro de Lee's Summit, al sur de Kansas City.Esta no será la última escultura de arte en metal a gran escala de Lockett; esta experiencia ha inspirado nuevas ideas para proyectos futuros.
“De cara al futuro, tengo muchas ganas de intentar incorporar tecnología a las esculturas para que además de bonitas sean útiles.Quiero intentar hacer algo con bases de carga inalámbricas o puntos de acceso Wi-Fi que puedan mejorar la señal para las comunidades de bajos ingresos.O puede ser tan simple como una escultura que pueda usarse como estación de carga inalámbrica para equipos aeroportuarios”.
Amanda Carlson fue nombrada editora de “Practical Welding Today” en enero de 2017. Es responsable de coordinar y escribir o editar todo el contenido editorial de la revista.Antes de unirse a Practical Welding Today, Amanda trabajó como editora de noticias durante dos años, coordinando y editando múltiples publicaciones y todas las noticias de productos y de la industria en thefabricator.com.
Carlson se graduó de la Midwest State University en Wichita Falls, Texas, con una licenciatura en comunicación de masas con especialización en periodismo.
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Hora de publicación: 07-jul-2021

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